Приводятся методы конструирования и расчета приводов главного движения и подачи, шпиндельных узлов, направляющих, механизмов автоматической смены инструментов и заготовок. Рассматриваются проектирование передач, механизмов с электромагнитными муфтами, смазочных систем станков, особенности проектирования станков с числовым программным управлением, гибких производственных модулей, агрегатных станков. Даются рекомендации по содержанию и оформлению курсовых проектов, справочные материалы.

Предназначаются для студентов машиностроительных специальностей, выполняющих курсовые проекты по металлорежущим станкам.

Рассмотрены классификация и конструкция систем, агрегатов, механизмов различных типов автомобилей, их рабочие процессы и предъявляемые к ним требования, а также даны их анализ и оценка. На основании рабочих процессов изложены элементы расчета, необходимые для определения нагрузок, действующих в агрегатах и механизмах.

Для студентов высших учебных заведений.

В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.

В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском.

Книга является введением в конструирование изделий и посвящена основным вопросам и проблемам, возникающим в процессе проектирования и разработки. Цель издания — помочь конструктору в усовершенствовании функциональных элементов изделий, повысить их надежность и технологичность, улучшить внешний вид, увеличить рентабельность всего производства в целом. Рассмотрены вопросы выбора материалов, особенности процесса литья под давлением, быстрого прототипирования, экспериментального анализа напряжений и сборки изделий.

Книга адресована конструкторам, инженерам и технологам, занимающимся переработкой пластмасс.

В книге описаны загрузочно-разгрузочные устройства для металлорежущих станков и автоматических линий, применяемые на ведущих заводах. Рассмотрены конструкции этих устройств, указаны области их применения, даны основные расчетные зависимости.

Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных и приборостроительных заводов.

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью.

Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Книга знакомит с основными элементами зубчатых колес и их назначением в передаточных механизмах машин. Рассматриваются методы зубообработки цилиндрических, конических и червячных колес, конструкции режущих инструментов, режимы резания. Приводятся описания наиболее распространенных зуборезных станков и способы их настройки, а также средства и методы контроля зубчатых колес.

Во втором издании приведены сведения о современных моделях станков и примеры их настройки.

Книга предназначена для рабочих и мастеров зуборезных участков. Она может быть использована учащимися профессионально-технических училищ.

Настоящее издание можно рекомендовать преподавателям, аспирантам и студентам технических университетов и колледжей при изучении ряда курсов, таких как "Сопротивление материалов", "Основы проектирования машин", "Техническая механика" и т. д. Книга может быть полезна инженерам-конструкторам для выполнения практических расчетов машин, механизмов и конструкций.

В книге на конкретных примерах рассматриваются методы решения задач, возникающих при проектировании механического оборудования.

Теоретической базой для настоящего издания является учебник В.В.Шелофаста "Основы проектирования машин", на формулы, табличный и текстовой материал которого даны прямые ссылки. В этом смысле книгу можно рассматривать как практическое приложение теоретического курса.

Результаты неавтоматизированного расчета по предлагаемым методикам дополнены аналогичными вычислениями с помощью известной CAD/CAE системе АРМ WinMachine, которая эффективно используется более чем в трехстах технических университетах и колледжах и на нескольких сотнях предприятий России, а также ближнего и дальнего зарубежья. Многочисленные пользователи АРМ WinMachine найдут в книге много полезных сведений, ориентированных на практическое применение системы для решения учебных и производственных задач.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

Электроды для сварки теплоустойчивых сталей.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов.

Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов.

Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.

Электроды для сварки разнородных сталей и сплавов.

Электроды для наплавки.

Электроды для сварки цветных металлов.