Категории раздела
Эл.почта админа
vzv1972@yahoo.com
|
Каталог файлов
В категории материалов: 215 Показано материалов: 171-180 |
Страницы: « 1 2 ... 16 17 18 19 20 21 22 » |
Сортировать по:
Дате ·
Названию ·
Рейтингу ·
Комментариям ·
Загрузкам ·
Просмотрам
В книге приведены общие сведения о резании металлов, популярно рассказано об основных видах лезвийных режущих инструментов, необходимых станочнику на его рабочем месте в условиях их рациональной эксплуатации. Особое внимание при этом уделено новым высокоэффективным инструментам. Раскрыты особенности конструкции различных инструментов. Даны рекомендации по выбору конструкции и геометрических параметров инструментов, а также режимов обработки. |
Даны классификация и нормы точности металлорежущих станков; габариты рабочего пространства и установочные базы станков для разработки наладок.
Приведены справочные сведения по созданию робототехнологических комплексов и ГПС, высокопроизводительной технологической оснастке и инструменту, станочным приспособлениям. Даны типовые технологические маршруты и схемы обработки деталей на станках с ЧПУ. Рассмотрены методы обеспечения точностных параметров деталей прецизионных станков, методы и средства измерения, рекомендуемые режимы резания, межоперационные припуски, расчет основного времени обработки на станках. Приведены расчеты технико-экономической эффективности современной технологии обработки деталей, оценка использования и обновления парка металлорежущего оборудования.
Второе издание (1-е изд. 1988 г.) переработано в соответствии с новыми стандартами и технической документацией; дополнено материалами по инструменту для обработки специальных сталей и сплавов, а также пластмасс, сверлами для обработки глубоких отверстий, сведениями по оптимизации режимов резания.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, а также может быть полезен студентам и преподавателям вузов. |
Рассмотрены влияние скорости охлаждения на фазовые превращения, структуру и свойства стали при ее закалке. Описаны способы изменения скорости охлаждения, прокаливаемость стали и ее определение, механизм теплообмена и методика определения охлаждающей способности закалочных сред. Приведены основные критерии выбора закалочных сред.
Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности. |
Приведены сведения по расчету технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, методам и средствам контроля, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, электрофизическим и электрохимическим методам обработки, слесарным работам и сборке. Также изложены сведения по технологичности деталей, обеспечению качества и размерной стабильности заготовок, выбору режимов резания, повышению износостойкости резцов и обработке на станках с ЧПУ.
Четвертое издание (3-е изд. 1986 г.) переработано в соответствии с новыми стандартами и технической документацией, дополнено сведениями по восстановлению режущих свойств инструментов, смазывающе-охлаждающим технологическим средствам и другими материалами.
Для инженерно-технических работников всех отраслей промышленности, полезен преподавателям и студентам вузов. |
Приведены результаты исследования геометрических параметров режущей части сверл при винтовой и плоской передней поверхности, а также при конической, винтовой и плоской задней поверхности. Особенно подробно рассмотрена заточка сверл по плоским поверхностям, получившая распространение в последние годы и еще недостаточно разработанная. Дана оценка интенсивности загрузки различных точек режущих кромок с учетом изменения скорости резания и толщины среза. Рассматриваются недостатки конструкции режущей части сверла, определены возможные направления ее совершенствования. Результаты исследования доведены до удобных для практического применения формул, таблиц и графиков, с помощью которых можно вести проектирование сверл с оптимальными эксплуатационными свойствами, геометрическими параметрами, а также проводить расчеты по настройке сверлозаточных станков и приспособлений Предназначена для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских институтов, проектных и промышленных предприятий, занимающихся проектированием и эксплуатацией спиральных сверл, а также может быть использована преподавателями и студентами машиностроительных вузов. |
В книге рассмотрены способы образования и определения исходных инструментальных поверхностей и общие принципы проектирования на их основе высокопроизводительных режущих инструментов. Большое место отводится анализу условий формообразования, при соблюдении которых обработка заданной поверхности детали оказывается возможной. Освещены также вопросы определения поверхностей деталей, которые могут быть обработаны заданным инструментом при известной схеме формообразования. Излагаются методы решения задач, которые возникают при конструировании всевозможных режущих инструментов, предназначенных для обработки заданной поверхности детали. Дана методика решения задач нахождения возможных схем формообразования заданной поверхности детали выбранным инструментов.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для студентов механических специальностей вузов. Будет полезна также для широкого круга инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования и эксплуатации режущих инструментов. |
Справочник содержит расчетный и нормативный материал, необходимый для разработки чертежей машин и приборов с учетом принципов конструирования, особенностей технологии изготовления и требований ЕСКД. По каждому типу деталей приведены сведения об области применения, варианты конструктивных решений, рекомендации по выбору материалов, методы определения геометрических размеров,допуски на основные параметры, требования к шероховатости поверхностей, способы упрочнения, виды применяемых покрытий. Даны примеры оформления чертежей.
Справочник предназначен для конструкторов предприятий и организаций машино- и приборостроения. |
В книге излагаются вопросы расчета и конструирования различных видов протяжек, отвечающих требованиям передового машиностроения. Необходимое, внимание уделено прогрессивным конструкциям протяжек, срезающих толстую стружку. По сравнению с первым изданием эти материалы значительно дополнены. Приводятся основные сведения об эксплуатации протяжек, необходимые при конструировании этого вида инструмента.
Книга рассчитана на широкий круг инженерно-технических работников инструментальных и машиностроительных заводов, конструкторов и технологов, работающих в области режущего инструмента, а также может быть использована рабочими, имеющими дело с изготовлением и эксплуатацией протяжек. |
В книге описаны кинематика, устройство, наладка и проектирование металлорежущих станков; рассмотрены автоматические линии и станки для электрофизических и электрохимических методов обработки; даны общие сведения о станках с программным управлением; рассмотрен расчет и конструирование основных деталей и узлов станка.
Книга предназначена в качестве учебника для студентов вузов. |
Общий инженерный расчет обычно проводится на действие статической нагрузки. Но на самом деле, действие только статической нагрузки в практике эксплуатации строительных конструкций встречаются крайне редко.
В случае, когда динамические нагрузки являются незначительными, то применяются, так называемое, статическое упрощение, и в этом случае используются коэффициенты безопасности для статической нагрузки.
Эта брошюра адресована проектировщикам, чтобы обратить их внимание на те случаи, где подобное статическое упрощение может привести к тому, что тот или иной узел, или конструкция будут расчитаны неправильно, что, в свою очередь, может привести к серьезным авариям.
Последующие главы этой брошюры служат для объяснения задач, возникающих при динамическом расчете, показывают, как их классифицировать, моделировать и решать. После правильной постановки задачи предлагается соответствующее решение Хилти. |
|
Статистика
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0
; Гости
Вапкек(48)
|