Энциклопедия полимеров представляет собой научно-справочное издание по всем разделам химии, физики и технологии полимеров и полимерных материалов (пластмасс, каучуков и резин, химических волокон, пленочных материалов, лаков и красок, клеев, ионитов и др.). Энциклопедия намечена к выпуску в трех томах. Такое издание предпринимается в нашей стране впервые.

Редакция стремилась к тому, чтобы каждая тема в Энциклопедии излагалась на основе как отечественного, так и зарубежного опыта; при этом более детально рассматриваются те процессы, оборудование и материалы, которые широко используются в СССР.

Энциклопедия полимеров представляет собой научно-справочное издание по всем разделам химии, физики и технологии полимеров и полимерных материалов (пластмасс, каучуков и резин, химических волокон, пленочных материалов, лаков и красок, клеев, ионитов и др.). Энциклопедия намечена к выпуску в трех томах. Такое издание предпринимается в нашей стране впервые.

Редакция стремилась к тому, чтобы каждая тема в Энциклопедии излагалась на основе как отечественного, так и зарубежного опыта; при этом более детально рассматриваются те процессы, оборудование и материалы, которые широко используются в СССР.

В книге кратко излагаются основные вопросы современной теории атома и электронной структуры кристаллов, описываются кристаллические структуры идеальных и реальных кристаллов, рассматривается теория дислокаций и физические свойства металлов и сплавов. Обсуждаются закономерности взаимодействия между компонентами в сплавах и вопросы фазового равновесия в различных системах. Подробно описываются промежуточные фазы.

Книга рассчитана иа широкий круг инженеров заводов и научно-исследовательских институтов, а также на студентов и аспирантов вузов, специализирующихся по металлургии, металловедению и физике металлов.

Изложены основные сведения о технологии получения и обработки металов и неметаллических конструкционных материалов. Кратко рассмотрены общие свойства металлов и металлургические процессы получения черных и цветных металлов. Описаны литейное производство, получение заготовок обработкой давлением, сварка, обработка резанием. Освещены современные методы электрофизической и электрохимической обработок металлов, вопросы автоматизации процессов механической обработки.

Во втором издании (1-е изд. - 1984 г.) внесены дополнения в раздел "Обработка металлов давлением", более широко представлены станки с числовым программным управлением.

Для студентов механических специальностей вузов.

Справочник содержит сведения по термической обработке изделий, изготовляемых из стали, чугуна и цветных сплавов. Приведены характеристики и конструктивные схемы оборудования, приборов и приспособлений, применяемых в термических цехах. Значительное внимание уделено терминологии и классификации материалов, а также методам контроля качества металла, предупреждению брака, сохранения без повреждения поверхностных слоев и формы изделий в процессе термической обработки и другим актуальным вопросам практики работы в термических цехах.

Справочник рассчитай на квалифицированных рабочих и мастеров термических цехов. Он может быть также использован инженерно-техническими работниками! занимающимися технологией термической обработки сплавов.

Справочная книга содержит краткие сведения о физических процессах, происходящих при электроэрозионной обработке металлов и других токопроводящих материалов; о методах генерирования импульсов электрического тока для электроэрозионной обработки; об устройствах для регулирования межэлектродного промежутка. Даны справочные материалы о генераторах импульсов, электроэрозионных станках, специальных приспособлениях к ним и технологии обработки.

Приведенные в таблицах справочные данные могут быть использованы для рационального выбора электроэрозионного оборудования, технологического процесса и режимов обработки.

Книга предназначается для инженеров, техников и других работников промышленных предприятий, занимающихся эксплуатацией электроэрозионного оборудования, а также разработкой и внедрением электроэрозионной технологии.

Приведены справочные денные о режимах термической обработки, свойствах сталей, чугунов, цветных металлов, а также сведения об оборудовании термических цехов. Даны свойства нагревающих и охлаждающих сред. Изложены практические рекомендации по проведению термической обработки в печах и ваннах.

Для средних профессионально-технических училищ.

Рассмотрены влияние скорости охлаждения на фазовые превращения, структуру и свойства стали при ее закалке. Описаны способы изменения скорости охлаждения, прокаливаемость стали и ее определение, механизм теплообмена и методика определения охлаждающей способности закалочных сред. Приведены основные критерии выбора закалочных сред.

Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности.

В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.

В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском.

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью.

Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.