 Автор:: И.И. Соколов Издательство: Машиностроение
Год: 1975
Страниц: 316
Формат: DJVU
Качество: хорошее
Содержание:
Краткие сведения о сварке и резке металлов
Сущность и преимущества процесса сварки
Основные виды сварки металлов
Газовая сварка и пайка металлов
Сущность процесса резки металлов
Сварные соединения и швы
Виды сварных соединений
Виды сварных швов
Обозначение сварных швов на чертежах и расчет сварных соединений
Материалы, применяемые при газовой сварке и резке металлов
Свойства кислорода и способы его получения
Карбид кальция
Ацетилен и другие горючие газы
Флюсы
Сварочная проволока
Оборудование и аппаратура для газовой сварки
Ацетиленовые генераторы
Предохранительные затворы и химические очистители
Баллоны для сжатых газов
Запорные вентили для баллонов с газами
Редукторы для сжатых газов
Газораспределигельные рампы, рукава, трубопроводы
Сварочные горелки, их назначение и устройство
Правила обращения с горелками
Сварочное пламя
Виды сварочного пламени
Металлургические процессы при газовой сварке
Влияние нагрева сварочного пламени на структуру сварного шва и зону термического влияния
Тепловое взаимодействие пламени с металлом
Технология газовой сварки
Области применения и способы газовой сварки
Сборка изделий под сварку, сварка в различных пространственных положениях
Техника наложения сварных швов
Деформации и напряжения при сварке
Термическая обработка сварных соединений
Сварка листового материала труб и ремонтная сварка
Сварка сосудов и газопроводов
Аппаратура для кислородной резки
Основные условия резки металлов
Резаки для ручной резки
Керосинорезы
Вставные и специальные резаки
Правила обращения с резаками
Машины для кислородной резки
Технология кислородной резки
Основные сведения о технике резки
Кислородная резка стали
Точность и качество резки
Особенности технологии резки различных профилей металла
Технология машинной резки
Поверхностная резка металлов
Технология и аппаратура кислородно-флюсовой резки
Сущность процесса кислородно-флюсовой резки
Аппаратура для кислородно-флюсовой резки
Кислородно-флюсовая резка высоколегированных сталей
Кислородно-флюсовая резка бетона и железобетона
Технология и аппаратура газоэлектрической резки
Сущность процесса и области применения газоэлектрической резки
Кислородно-дуговая резка плавящимся электродом
Воздушно-дуговая резка
Плазменно-дуговая резка металлов
Технология плазменно-дуговой резки
Подводная резка металлов
Сварка углеродистых и легированных сталей
Основные свойства углеродистых и легированных ста лей
Свариваемость стали
Сварка углеродистых сталей
Сварка легированных сталей
Сварка чугуна
Характеристика н классификация чугунов
Горячая сварка чугуна
Сварка чугуна с местным подогревом
Холодная сварка чугуна
ВВЕДЕНИЕ
В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы сказано, что «главная задача пятилетки состоит в последовательном осуществлении курса Коммунистической партии на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффективности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы во всех звеньях народного хозяйства».
Первостепенная роль в повышении технического уровня и улучшении качественных показателей всех отраслей материального производства принадлежит машиностроению.
Перед машиностроительной промышленностью стоит задача — увеличить за пятилетие выпуск продукции в 1,5—1,6 раза, значительно улучшить качество выпускаемых машин, оборудования и приборов, повысить их технический уровень, производительность и надежность, повысить эффективность использования металла за счет применения более экономичных профилей проката черных металлов и других конструкционных материалов, совершенствовать методы обработки металлов. Производительность труда за пятилетие в машиностроении предполагается повысить примерно в 1,5 раза.
Значение сварочного производства в машиностроении очень велико — сейчас трудно назвать отрасль народного хозяйства, где бы не применялся тот или иной способ сварки. С применением сварки стало возможным создание таких конструкций машин и аппаратов, которые практически нельзя было изготовить другими способами. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий, позволила создать принципиально новые конструкции.
В десятой пятилетке предусмотрено увеличить темпы производства автоматизированных сварочных машин, оборудования для изготовления заготовок с использованием новых методов, в том числе штамповки-сварки, значительно повысить производительность и условия труда в сварочном производстве.
Сварка металлов является одним из выдающихся изобретений русских ученых и инженеров и впервые была освоена в нашей стране. Наследие В. В. Петрова, Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова получило новое развитие в трудах советских ученых, инженеров, рабочих.
Способ газовой сварки стал применяться в конце прошлого столетия, когда началось промышленное производство ацетилена и кислорода. Сравнительная простота и портативность оборудования для газовой сварки, большая универсальность способа делают газовую сварку незаменимой для соединения небольших деталей из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ в строительстве и сельском хозяйстве. Она находит широкое применение при сварке сталей малой толщины, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Широкое применение во многих отраслях народного хозяйства получила газотермическая резка металлов. Для резки высоколегированных сталей широко используют кислородно-флюсовую резку, для резки цветных металлов и сплавов — способы газодуговой резки: воздушно-дуговую, плазменную, плазменно-дуговую. Плаз-менно-дуговая резка позволяет производить "чистовую вырезку деталей, что резко повышает производительность заготовительно-сборочных работ.
Непрерывно повышающиеся требования к качеству продукции, совершенствование технологических процессов производства и методов труда, внедрение в народное хозяйство новейших достижений науки и техники —< все это повышает требования к уровню подготовки рабочих на производстве.
В нашей стране квалифицированных рабочих подготавливают в профессионально-технических училищах (ПТУ) или на предприятиях бригадным или индивидуальным методами обучения. Знания, полученные в ПТУ, дают возможность рабочим быстрее осваивать новую технику, вносить предложения по улучшению конструкций машин и совершенствованию технологических процессов.
|