Приведены сведения по материалам, оборудованию, инструменту, используемым при жестяницких работах. Описаны основные технологические операции, кровельные работы. Рассмотрены методы построения разверток и раскроя листового металла, а также вопросы техники безопасности.

Для рабочих, выполняющих жестяницкие работы; может быть полезен учащимся ПТУ.

В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.

В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском.

В книге описаны загрузочно-разгрузочные устройства для металлорежущих станков и автоматических линий, применяемые на ведущих заводах. Рассмотрены конструкции этих устройств, указаны области их применения, даны основные расчетные зависимости.

Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных и приборостроительных заводов.

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью.

Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Книга знакомит с основными элементами зубчатых колес и их назначением в передаточных механизмах машин. Рассматриваются методы зубообработки цилиндрических, конических и червячных колес, конструкции режущих инструментов, режимы резания. Приводятся описания наиболее распространенных зуборезных станков и способы их настройки, а также средства и методы контроля зубчатых колес.

Во втором издании приведены сведения о современных моделях станков и примеры их настройки.

Книга предназначена для рабочих и мастеров зуборезных участков. Она может быть использована учащимися профессионально-технических училищ.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.

Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.

Электроды для сварки теплоустойчивых сталей.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов.

Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов.

Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.

Электроды для сварки разнородных сталей и сплавов.

Электроды для наплавки.

Электроды для сварки цветных металлов.

В справочнике предедены сортамент и классификация катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов. Освещеных вопросы контроля качества в проволочно-волочильном производстве. Даны справочно-технологические материалы по волочению, травлению, термической и других видах обработки проволоки. Рассмотрены основное и вспомогательное волочильное оборудование и инструмент для волочения проволоки, а также вопросы эксплуатации оборудования.

Справочник рассчитан на инженерно-технических работников проволочно-волочильного производства.