В 5-м переработанном и дополненном издании представлено 130 конструктивных решений литьевых форм. Каждое из них было реализовано, протестировано и успешно эксплуатируется. Справочник включает большое количество практических советов, в нем даны ответы на наиболее часто возникающие вопросы и указаны пути устранения встречающихся проблем.

Книга рассчитана на инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих, занятых в области проектирования, изготовления и эксплуатации литьевых форм. Она может стать полезным инструментом для студентов высших и средних учебных заведений при изучении вопросов переработки пластмасс и конструирования.

Книга написана группой крупных японских ученых-акустиков на базе их собственных оригинальных исследований и представляет собой первое в современной научной литературе издание, специально посвященное ультразвуковым преобразователям. В пей рассматривается широкий круг вопросов, связанных с работой и с методами конструирования преобразователей, основанных па магиитострикциошюм и пьезоэлектрическом эффектах. Наряду с основами теории преобразователей в книге приводится обширный методический и экспериментальный материал, а также большое число расчетных формул и графиков, которые могут быть использованы при разработке и конструировании преобразователей для различных конкретных задач.

Книга представляет интерес для паучных работников и инженеров, работающих в области физической акустики, гидроакустики, физики и техники ультразвука, и студентов соответствующих специальностей, а также для специалистов, занимающихся разработкой электромеханических резонаторов и фильтров.

В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки, методы обработки чиповых деталей машни, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов.

Книга является учебником для студентов машиностроительных техникумов. Кроме того, она может быть использовала работниками машиностроительных предприятий при решении практических задач.

Рассматриваются основные положения Единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Указана связь с системой ОСТ и отмечены отличия от международной системы ISO.

В соответствии с действующими ГОСТами приведены табличные припуски на механическую обработку отливок и поковок. Данные по допускам и посадкам относятся к гладким цилиндрическим и плоским соединениям в диапазоне размеров от 1 до 3150 мм. Нормативный справочный материал приведен по состоянию на 01.07.2002 г.

Справочник предназначен для студентов машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов и техникумов, а также инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения. Он может быть использован учащимися колледжей и технических училищ, рабочими, а также преподавателями.

Книга «Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий» содержит утвержденное Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР Положение о планово-предупредительном ремонте технологического и подъемно-транспортного оборудования машиностроительных предприятий.

В книге приведены основные показатели системы ремонта и его организации, длительности межремонтных циклов и межремонтных периодов, а также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому уходу и ремонту оборудования, категории сложности ремонта, нормы расхода вспомогательных материалов и т. д.

Единая система распространяется на металлорежущее, деревообрабатывающее, кузнечно-прессовое, литейное и подъемно-транспортное оборудование.
Книга предназначена для работников ремонтных служб министерств, ведомств и предприятий и других инженерно-технических работников технологов, экономистов, плановиков.

В брошюре описаны электромагнитные методы и устройства, позволяющие бесконтактно опознавать и управлять положением различных видов деталей приборов и машин. Созданные устройства весьма, универсальны. Они обладают многофункциональными особенностями. Посредством их можно успешно автоматизировать ориентированную подачу штучных заготовок и деталей, производить их контроль и сортировку, укомплектовку и сборку.

Брошюра рассчитана на широкий круг читателей, интересующихся новинками науки и техники.

В книге изложены технологические процессы механической обработки основных деталей электродвигателей, штамповки и сборки магнитопроводов, изготовления и укладки катушек роторов, статоров и якорей, а также сборки и испытания отдельных сборочных единиц и в целом электродвигателей переменного и постоянного тока.

Технологические процессы рассматриваются применительно к электродвигателям наиболее распространенных серий, выпускаемых электротехнической промышленностью.

Учебник предназначен для учащихся электромеханических техникумов и может быть использован инженерно-техническими работниками электромашиностроительных заводов.

В работе описано служебное назначение профильных бесшпоночных соединений,их конструктивные виды как в поперечном, так и в продольном сечениях и область применения. Приведены конструктивные, эксплуатационные и технологические недостатки шлицевых соединений и достоинства профильных.

Описаны процессы (способы) формообразования профилей бесшпоночных соединений с двухкоординатным принудительным гармоническим перемещением (ФРГ) режущего инструмента или обрабатываемого изделия и с однокоординатным (СССР). Приведены их характеристики с точки зрения обеспечения требуемой точности при максимальной производительности.

Приведены процессы точения, фрезерования и'шлифования профильных валов и протяжек,а также процессы растачивания,протягивания, прошивания,долбления,калибрования,хонингования,шлифования и фрезерования профильных отверстий в ступицах зуОчатых колес и других деталей.

Указаны перспективы .внедрения профильных соединений вместо шлицевых и шпоночных в машиностроительных отраслях СССР. Раскрыта сущность первого и второго этапов внедрения,поддержанных соответствующим решением Госплапа СССР.

Рассматриваются методы обеспечения безотказности сложных технических систем на различных этапах их жизненного цикла: при разработке, производстве и эксплуатации. Основное внимание уделяется системным методам качественного анализа безотказности («дерево отказов», метод анализа характера и последствий потенциальных отказов), превентивным методам борьбы с отказами (принципы обеспечения бездефектного производства, обнаружение предотказного состояния и предотвращения отказов в эксплуатации). Большой раздел посвящен стандартизации в области надежности, созданию и сертификации комплексных систем обеспечения надежности.

Для студентов вузов, обучающихся по инженерно-техническим направлениям и специальностям. Представляет интерес для аспирантов, а также специалистов, занимающихся вопросами безотказности и безопасности технических систем широкого профиля.

В книге излагаются методы исследования устойчивости пластического деформирования, оценки деформируемости металлов при их механической обработке, вопросы, связанные с технологической наследственностью, некоторые экспериментальные методы определения напряжений и кинематики пластического деформирования.

Книга предназначена для инженеров-конструкторов и расчетчиков машиностроительных проектно-конструкторских организаций и научно-исследовательских институтов. Она будет также полезна инженерно-техническим работникам, специализирующимся в области технологии металлообработки.