 Автор: Поляков Ю.Л. Издательство: Машиностроение
Год: 1980
Страниц: 96
Формат: DJVU
Качество: хорошее
УДК 621.98.043:669.15-194
ББК 34.62
В книге описан производственный опыт листовой штамповки деталей из различных легированных сталей и сплавов, даны рекомендации по конструированию штампов и подбору материалов для их изготовления, приведены типовые конструкции штампов и технологических процессов. Рассмотрено применение полиуретана и пластических масс в конструкциях штампов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занятых в области холодной штамповки.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Листовая штамповка является широко распространенным и наиболее прогрессивным способом обработки металлов. Применяя в качестве исходной заготовки лист, полосу, ленту, штамповкой изготовляют различные заготовки и детали.
Листовую штамповку легированных сплавов используют в .автомобильной, авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Применение листовой штамповки в промышленности имеет следующие преимущества*, минимальную металлоемкость; высокую производительность; возможность получения сложных по форме деталей; хорошее качество и высокую точность штампуемых изделий, что исключает или сводит к минимуму обработку резанием; не требуется рабочая сила высокой квалификации; низкую себестоимость изделий.
Прогресс в области холодной листовой штамповки достигнут благодаря работам советских и зарубежных ученых А. Н. Ма-лова, В. Т. Мещерина, В. П. Романовского, Л. А. Шофмана, Б. П. Звороно, Е. И. Исаченкова, М. Н. Горбунова, Г. Закса, Э. Зибеля и др. В этих работах рассмотрены технологические процессы и конструкции штампов применительно к штамповке углеродистых и некоторых алюминиевых сплавов.
В связи с развитием техники в различных отраслях промышленности начинают применять детали, изготовленные из листовых высокопрочных конструкционных материалов — высоколегированных сталей, коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и титановых сплавов. Штамповка этих материалов в отличие от штамповки углеродистых сталей и алюминиевых сплавов имеет следующие особенности:
-
повышенное усилие деформирования;
-
более высокую допустимую степень деформации;
-
увеличенный угол упругой отдачи;
-
необходимость межоперационной термической обработки;
-
налипание штампуемого материала на рабочие поверхности штампа и, как следствие, появление рисок и надиров на поверхности штампуемых деталей;
-
необходимость защитных покрытий штампуемого материала во избежание рисок и надиров при штамповке;
-
нагрев заготовок при штамповке титановых и некоторых других марок сплавов;
-
недостаточную стойкость штампов.
В то же время большинство легированных сталей и сплавов обладает по сравнению с углеродистыми сталями и алюминиевыми сплавами более высокими технологическими и физико-механическими свойствами, что позволяет изготовлять из них детали сложной формы из листа минимальной толщины.
В технической литературе недостаточно освещены вопросы штамповки легированных сталей и сплавов. Немногочисленные работы в этой области в основном посвящены теоретическим разработкам и почти не касаются практической стороны вопроса.
В связи с этим технологи и конструкторы, вынуждены при разработке технологических процессов и конструировании штампов для листовой штамповки легированных сталей и сплавов полагаться на личный производственный опыт, что часто приводит к ошибочным решениям. Это задерживает освоение и выпуск новых изделий, увеличивает их трудоемкость и стоимость.
В предлагаемой работе сделана попытка обобщить производственный опыт листовой штамповки конкретных деталей из различных легированных сталей и сплавов.
|