Категории раздела
Эл.почта админа
vzv1972@yahoo.com
|
Каталог файлов
В категории материалов: 81 Показано материалов: 71-80 |
Страницы: « 1 2 ... 6 7 8 9 » |
Сортировать по:
Дате ·
Названию ·
Рейтингу ·
Комментариям ·
Загрузкам ·
Просмотрам
В книге приведены основные технические данные современных зубообрабатывающих станков отечественного производства, даны сведения об используемом зуборезном инструменте, а также рекомендации по режимам зубообработки, рассмотрены методы контроля зубчатых колес.
|
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0008.jpg) В брошюре изложены основные положения теории, расчета, конструирования и эксплуатации самоустанавливающихся расточных блоков и разверток. Описаны конструкции плавающих блоков, качающихся и самоустанавливающихся разверток. Приведены результаты внедрения этих конструкций на производстве. Даны рекомендации по эксплуатации каждой конструкции.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и проектных организаций. |
Изложены особенности обработки инструмента кругами из сверхтвердых материалов. Рассмотрены конструкции приспособлений и устройств для заточки кругами из синтетических сверхтвердых материалов различного режущего инструмента, применяемого в машиностроении, деревообработке, горной, пищевой и других отраслях промышленности. Особое внимание уделено конструкциям приспособлений и устройств, позволяющих механизировать и автоматизировать процессы заточки режущего инструмента. Рассчитана на инженерно-технических работников.
|
В книге приведены общие сведения о резании металлов, популярно рассказано об основных видах лезвийных режущих инструментов, необходимых станочнику на его рабочем месте в условиях их рациональной эксплуатации. Особое внимание при этом уделено новым высокоэффективным инструментам. Раскрыты особенности конструкции различных инструментов. Даны рекомендации по выбору конструкции и геометрических параметров инструментов, а также режимов обработки.
|
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0006.jpg) Даны классификация и нормы точности металлорежущих станков; габариты рабочего пространства и установочные базы станков для разработки наладок.
Приведены справочные сведения по созданию робототехнологических комплексов и ГПС, высокопроизводительной технологической оснастке и инструменту, станочным приспособлениям. Даны типовые технологические маршруты и схемы обработки деталей на станках с ЧПУ. Рассмотрены методы обеспечения точностных параметров деталей прецизионных станков, методы и средства измерения, рекомендуемые режимы резания, межоперационные припуски, расчет основного времени обработки на станках. Приведены расчеты технико-экономической эффективности современной технологии обработки деталей, оценка использования и обновления парка металлорежущего оборудования.
Второе издание (1-е изд. 1988 г.) переработано в соответствии с новыми стандартами и технической документацией; дополнено материалами по инструменту для обработки специальных сталей и сплавов, а также пластмасс, сверлами для обработки глубоких отверстий, сведениями по оптимизации режимов резания.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, а также может быть полезен студентам и преподавателям вузов. |
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0005.jpg) Рассмотрены влияние скорости охлаждения на фазовые превращения, структуру и свойства стали при ее закалке. Описаны способы изменения скорости охлаждения, прокаливаемость стали и ее определение, механизм теплообмена и методика определения охлаждающей способности закалочных сред. Приведены основные критерии выбора закалочных сред.
Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности. |
Приведены результаты исследования геометрических параметров режущей части сверл при винтовой и плоской передней поверхности, а также при конической, винтовой и плоской задней поверхности. Особенно подробно рассмотрена заточка сверл по плоским поверхностям, получившая распространение в последние годы и еще недостаточно разработанная. Дана оценка интенсивности загрузки различных точек режущих кромок с учетом изменения скорости резания и толщины среза. Рассматриваются недостатки конструкции режущей части сверла, определены возможные направления ее совершенствования. Результаты исследования доведены до удобных для практического применения формул, таблиц и графиков, с помощью которых можно вести проектирование сверл с оптимальными эксплуатационными свойствами, геометрическими параметрами, а также проводить расчеты по настройке сверлозаточных станков и приспособлений Предназначена для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских институтов, проектных и промышленных предприятий, занимающихся проектированием и эксплуатацией спиральных сверл, а также может быть использована преподавателями и студентами машиностроительных вузов.
|
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0003.jpg) В книге рассмотрены способы образования и определения исходных инструментальных поверхностей и общие принципы проектирования на их основе высокопроизводительных режущих инструментов. Большое место отводится анализу условий формообразования, при соблюдении которых обработка заданной поверхности детали оказывается возможной. Освещены также вопросы определения поверхностей деталей, которые могут быть обработаны заданным инструментом при известной схеме формообразования. Излагаются методы решения задач, которые возникают при конструировании всевозможных режущих инструментов, предназначенных для обработки заданной поверхности детали. Дана методика решения задач нахождения возможных схем формообразования заданной поверхности детали выбранным инструментов.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для студентов механических специальностей вузов. Будет полезна также для широкого круга инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования и эксплуатации режущих инструментов. |
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0002.jpg) В справочник включены сведения о допусках и посадках, типовых технологических маршрутах обработки деталей, способах достижения необходимой точности деталей прецизионных станков; приведены технические характеристики, нормы точности металлорежущих станков, условные обозначения технологических баз и зажимных усилий, данные о приспособлениях, режущих, вспомогательных, абразивных и измерительных инструментах. Даны формулы для определения технологического времени, таблицы величин врезания и перебега, межоперационных припусков, рекомендации по выбору режимов резания.
В книге, естественно, старые технологические карты, старое обозначение шероховатости и точности, но перевод этих обозначений в новые есть в очень многих учебниках. Зато здесь очень хорошо дан расчет основного технологического времени, графически показаны врезание и перебег, даны типовые техпроцессы на обработку деталей. Есть таблицы для определения мощности резания. Это редкость для справочников. Пожалуй, такие таблицы есть ещё только в Долматовском. |
![](/0001-04/0001-04-10/0001-04-10-0001.jpg) Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий. |
|
Статистика
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0
; Гости
Вапкек(48)
|