Автор: Артингер И.

Перевод: с венгерского

Издательство: Металлургия

Год: 1982

Страниц: 312

Формат: DJVU

Качество: хорошее

 

Рассматриваются твердость, прочность, предел упругости, текучести, усталости, вязкость, жаропрочность, износостойкость, теплопроводность и другие характеристики практически всех основных инструментальных сталей, применяемых в мировой практике. Кроме того, приведен их химический состав, маркировка, даны технологические свойства, термообработка, диаграммы превращений и т.д. Данные приводятся в виде диаграмм и таблиц. Представлены рекомендации по рациональному выбору стали для различных инструментов и ее термической обработки с учетом условий службы.

Для инженерно-технических работников металлургических и машиностроительных предприятий и инструментов, занимающихся производством и использованием инструментальных сталей.

 

Применение инструментальных сталей способствует повышению производительности труда. В настоящее время объем производства инструментальных сталей неуклонно возрастает, количество марок сталей, применяемых в промышленности, исчисляется сотнями. Инструментальные стали по праву относят к наиболее сложным сплавам в связи с характером протекающих в них превращений, структурой и разнообразием свойств, а также условиями термической обработки. Высокая стоимость этих высоколегированных сталей и отсутствие достаточного количества научно-технической литературы, посвященной им, оправдывает интерес, который вызывает появление таких публикаций у широкой научно-инженерной общественности.

К монографиям по инструментальным сталям предъявляют трудно совместимые требования: сочетание информации, характерной для справочника, и глубины изложения, свойственной научному трактату.

В книге И. Артингера «Инструментальные стали и их термическая обработка» представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной н научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагру-жения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры н свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному н активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влиянию металлургических факторов на их основные и технологические свойства. Эта сторона книги И. Артиигера оригинальна и оправдана тем, что технологические свойства сталей во многом определяют не только возможность массового производства высококачественных ииструмеитов, но и существенно влияют на стабильность основных свойств, надежность инструментов, что особенно важно для успешной эксплуатации современных автоматизированных и высокопроизводительных металлообрабатывающих станков И систем.

Приведенные данные об инструментальных сталях будут полезны советским специалистам в широкой области металлообработки.

 

Ключевым вопросом развития технологии машиностроения являются улучшение качества средств производства и выпуск их в требующемся количестве. Эти задачи могут быть решены путем повышения технического уровня инструментального производства. В Венгрии весьма велик удельный расход инструмента; ои в два раза выше, чем, например, в Советском Союзе. Затраты на обеспечениеГ оснащение инструментом в себестоимости производства очень велики, что объясняется не столько высокой стоимостью инструмента, сколько небольшим сроком его службы, дополнительными издержками, обусловленными быстрой изнашиваемостью. Срок службы инструмента и инструментальной стали непосредственно определяет стоимость производимых изделий. Совсем небезразлично,сколько комплектов инструмента и какое число промежуточных переточек необходимо для производства той или иной серии деталей.

Кроме того, с увеличением срока службы инструмента снижается потребность в нем, что высвобождает значительные мощности по производству этого инструмента.

Доля стоимости материала — инструментальной стали —составляет ~ 15% стоимости инструмента; удельная доля материала вырубных инструментов ниже (6—7%), а стоимость материала горячеформующих инструментов может достигать даже 40—50 %. Цена новых марок сталей с развитием технологии производства инструментальной стали, возможно, возрастет. Экономичность использования той или иной инструментальной стали целесообразно исследовать с позиции оценки общей эффективности инструмента в целом. Даже 2—3-кратиое повышение цены материала может оказаться выгодным, если срок службы инструмента соответственно возрастет.

Одним из условий производства высококачественного долговечного инструмента является выбор инструментального материала. Качество его должно соответствовать назначению инструмента и нагрузкам, возникающим в процессе его работы. Для этого нужно знать характер и величину этих нагрузок при заданной технологии; следует также выявить внешние (технологические, эксплуатационные) и внутренние (структурные, металлургические свойства мате.риала) факторы, под влиянием- которых материал инструмента сможет противостоять этим нагрузкам. Однако выбор соответствующего инструментального материала является только одним из условий для изготовления высококачественного инструмента. Конструкция, качество изготовления и не в последнюю очередь термообработка и поверхностное упрочнение решающим образом влияют на срок службы инструмента, а следовательно, и на объем его производства. Термообработка может в широких пределах изменить структуру, а следовательно, свойства инструментальных сталей.

Доля инструментальной стали в общем производстве стали составляет примерно 1—2 %; однако по составу, структуре и свойствам инструментальные стали чрезвычайно разнообразны. Отмечается, что количество простых по составу нелегированных сталей уменьшается; все шире используют средне- и высоколегированные стали. Особенно повысился интерес к сталям для инструментов холодной и горячей пластической деформации, поскольку в технологии производства возрос объем. производства способами пластической деформации. Для улучшения свойств инструментальных сталей все шире применяют современные технологические процессы, а именно: электрошлаковый, электроннолучевой переплав, всестороннюю деформацию, термомеханическую обработку, методы поверхностной термообработки и др. Поэтому, подчеркивая важность состава сталей, автор старался повсеместно подчеркнуть значение технологии производства инструментов.

Прн написании настоящей книги мной были использованы материалы многочисленных книг и журнальных статей, результаты экспериментальных исследований, выполненных по совместной программе с «Данувией» и Че-пельским сталеплавильным комбинатом, а также с Исследовательским институтом металловедения и технологий при моем участии в осуществлении целевой программы Министерства металлургии и машиностроения ВНР под названием «Развитие холодно- и горячеформующнх инструментов», равно как разнообразный практический опыт, накопленный в промышленности и на предприятиях. Выражаю благодарность всем оказавшим мне содействие.

Надеюсь, что книга окажет помощь работникам промышленности и исследовательских лабораторий, а также будущим специалистам — студентам вузов ц .университетов.